冷凍干燥機能夠在非常短的時間內(nèi)凍結(jié)物質(zhì)，對于一些特殊的工廠或商家來說是很重要的一箱設(shè)備，普通型的冷凍干燥機的工作原理很簡單，說白了就是熱和質(zhì)的傳遞，但是影響熱和質(zhì)的傳遞的因素有很多，他們都會在一定程度上影響傳遞效率，從而影響冷凍的效率。  　　    

影響冷凍干燥機工作效率原因

１、物料的形態(tài)與組分   　　

根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體。固體的形態(tài)和液體的濃度對冷凍干燥速率的影響較大。   　　

２、預(yù)凍速率   　　

冷凍時所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大。大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華，快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低，解吸速率快；慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快，解析速率慢。 ３、干燥室內(nèi)壓力   　　

普通型冷凍干燥機干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率，就傳質(zhì)而言，壓力越低越好，而對于傳熱來說，壓力越高越好。傳質(zhì)速率的大小，主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定，要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率，一是提高升華界面的溫度，使界面水蒸氣壓增大；二是提高干燥室的真空度，降低干燥層表面的蒸汽壓。   　　

４、傳熱方式   　　

按傳統(tǒng)的分類可劃分為：傳導(dǎo)、對流、熱輻射和介質(zhì)加熱（微波加熱）。由于升華干燥的過程涉及到熱和質(zhì)（水蒸氣）的傳遞，因此，通過何種傳熱方式將熱量更為有效地傳給物料，對干燥速率有較大的影響。   　　

５、裝量   　　

物料在凍干時，分裝到容器中后存在一定的表面積與物質(zhì)厚度之比，亦即凍干與裝量有關(guān)。表面積、厚度小有利于水分升華，容易凍干且質(zhì)量理想。干燥時，單位面積料盤上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時間的重要因素，一般情況下，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質(zhì)速度越快，干燥時間愈短。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對提高單位凍干面積和單位時間產(chǎn)量不利。